Искусство создания знаменитых стальных лезвий Дамаска 16-18 века
Искусство создания знаменитых стальных лезвий Дамаска 16-18 века 15 вещей, которые вы должны знать о Лучшие 5 причин
Все, что вам нужно знать о Основные совсем и окончательно. - Читайте подробнее на
Не правильно Ракетная наука
Углеродная нанотехнология в датском меч 17-го века
Отправленный Эд Юн 27 сентября 2008
(40)
Больше "
я-b7aa155d6315a843b1369eee66a9e6a4-Revisitedbanner.jpg
Блоги в рецензируемых исследованиях. В средние века крестовые походы христианских рыцарей сокращали на Ближнем Востоке, пытаясь вернуть Иерусалим из мусульман. Мусульмане, в свою очередь, прорезали захватчиков, используя особый тип меча, который быстро завоевал мифическую репутацию среди европейцев. Эти «лезвия Дамаска» были необычайно сильными, но достаточно гибкими, чтобы сгибаться от рукоятки до кончика. И они были, по общему мнению, настолько острыми, что могли раскалывать шелковый шарф, плавающий на земле, так же легко, как и рыцарское тело.
i-53a0fcc6ba2331a7aee6f5991573caf0-657px-types_of_carbon_nanot.jpg Они были превосходным оружием, которое давало мусульманам большое преимущество, и их кузнецы тщательно охраняли секрет их производства. Тайна в конце концов вымерла в восемнадцатом веке, и ни один европейский кузнец не смог полностью воспроизвести их метод.
Два года назад Марианна Рейболд и его коллеги из Дрезденского университета раскрыли экстраординарный секрет дамасской стали - углеродных нанотрубок. Кузницы старых случайно использовали нанотехнологию.
Лезвия Дамаска были выкованными из небольших тортов из стали из Индии под названием «wootz». Вся сталь изготавливается, позволяя железу с углеродом затвердевать полученный металл. Проблема со стальным изготовлением заключается в том, что высокое содержание углерода 1-2%, безусловно, делает материал труднее, но также делает его хрупким. Это бесполезно для стали с мечом, так как лезвие разрушило удар с помощью щита или другого меча. Wootz, с особенно высоким содержанием углерода около 1,5%, должен был быть бесполезным для изготовления мечей. Тем не менее, полученные сабли показали, казалось бы, невозможную комбинацию твердости и ковкости.
i-3f4a2a919aef84f6220c0557ba8461af-img_1564.jpg Команда Реиболда решила этот парадокс, проанализировав саблей Дамаска, созданный знаменитым кузнецом Асадом Уллахом в семнадцатом веке и любезно пожертвованный Историческим музеем Берна в Швейцарии. Они растворяли часть оружия в соляной кислоте и изучали его под электронным микроскопом. Удивительно, но обнаружили, что сталь содержит углеродные нанотрубки, каждая из которых немного больше половины нанометра. Десять миллионов могли поместиться бок о бок на голове указателя.
Углеродные нанотрубки представляют собой цилиндры, изготовленные из шестиугольных атомов углерода. Они относятся к числу самых известных материалов и обладают большой эластичностью и прочностью на растяжение. В анализе Рейбольда нанотрубки защищали нанопроволоки цементита (Fe3C), твердого и хрупкого соединения, образованного железом и углеродом стали. Это ответ на специальные свойства стали - это композитный материал на нанометровом уровне. Податливость углеродных нанотрубок объясняет хрупкую природу цементита, образованного высокоуглеродистыми торфяными ваннами.
Неясно, как древние кузнецы произвели эти нанотрубки, но исследователи полагают, что ключом к этому процессу были небольшие следы металлов в wootz, включая ванадий, хром, марганец, кобальт и никель. Чередование горячих и холодных фаз во время производства приводило к тому, что эти примеси выделялись в плоскости. Оттуда они действовали бы как катализаторы для образования углеродных нанотрубок, что, в свою очередь, способствовало бы образованию нанокристаллов цементита. Эти структуры сформированы вдоль плоскостей, установленных примесями, объясняя характерные волнистые полосы или дамасский (см. Изображение сверху), который рисует лезвия Дамаска.
Постепенно совершенствуя свои навыки лезвия, эти кузнецы прошлых веков использовали нанотехнологию не менее 400 лет, прежде чем стали научным модным словом двадцать первого века. Руда, используемая для производства wootz, поступала из индийских мин, которые были истощены в восемнадцатом веке. Поскольку конкретное сочетание металлических примесей стало недоступным, способность производить мечи Дамаска была потеряна. Теперь, благодаря современной науке, мы можем в конечном итоге иметь возможность воспроизвести это превосходное оружие и, что более важно, уникальную сталь, из которой они были сформированы.
Ключевая роль примесей в древних стальных лезвиях Дамаска
Нож (узорный узор Дамаска)
Damascel® DS93X ™ Мартенситная смола из дамасской стали
Эта сталь состоит из двух различных отверждаемых марок стали в более чем ста слоях. После термообработки сталь становится нержавеющей. Он сочетает коррозионную стойкость с превосходной резкостью и вязкостью края. Это отличная сталь для краевых инструментов, таких как ножи. Доступны несколько шаблонов.
ЩЕЛКНИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ ЛИНИИ ДАННЫХ DS93X ™
damasteel_patterns_updated
Мартенситная сталь Damasteel® RWL34 ™
Мартенситная, нержавеющая, закаливаемая и неформованная сталь. Ключевым атрибутом RWL34 ™ является его пригодность для зеркального полирования. Обладая самым высоким уровнем чистоты, как и со всеми марками Damasteel®, он обеспечивает несравнимую чистоту поверхности. Подобно стальным рисункам Дамаска, это быстрозатвердевшая порошковая сталь, обеспечивающая резкость и прочность. RWL34 ™ является одним из двух марок стали, используемых в мартенситной ножнице DS93X ™. RWL34 ™ поставляется в барах и листах.
ЩЕЛКНИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ ЛИНИИ RWL34 ™ DATA SHEET
Мартенситная сталь Damasteel® Nitrobe77 ™
Мартенситная нержавеющая сталь, легированная азотом, которая представляет собой превосходную комбинацию коррозионной стойкости и прочности кромок. Эта комбинация свойств является причиной его эволюционной пригодности в качестве лезвия.
Самыми популярными марками стали для изготовления ножей являются Damashel® DS93X ™ Martensitic Damascus Patterned Steel и Damastel® RWL34 ™ Martensitic Steel.
ЩЕЛКНУТЬ ЗДЕСЬ ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ ЛИНИИ NITROBE77 ™ DATA SHEET
Каковы основные преимущества Damasteel®?
Damasteel® - это лучшая нержавеющая сталь Дамаска в мире, использующая новейшую технологию газового распыления PM с очень высокой чистотой. Он обладает несравненной прочностью и прочностью в сочетании с отличным удержанием края и коррозионной стойкостью. Это позволяет использовать очень удобную сталь Дамаска, которая используется для злоупотребления.
Запатентованный продукт порошковой металлургии
Технология твердых сталей, приводящая к гомогенному продукту
Высокая чистота без включений
Несравненная прочность и прочность
Отличное удерживание края и коррозионная стойкость.
Превосходная резкость и способность резания
Высочайшее качество и удобство в работе обеспечивает отличный результат
Наилучшая общая производительность из нержавеющей стали Damascus
Для производителя самое высокое качество в сочетании с последовательными шаблонами позволяет Damashel® очень легко работать.
Лезвие из нержавеющей стали Damastel®, подвергнутое термической обработке до 60-62 HRC, станет надежным охотничьим ножом, который будет использоваться в самых сложных условиях, показывая красоту рисунка Дамаска. В качестве примера своей силы продукт Damasteel® используется в некоторых из самых сложных и дорогих стволов для выстрелов из огнестрельного оружия, изготовленных в мире. Однако продукт Damasteel® также используется для ножей, посуды, украшений, часов и многих других областей шеф-повара исключительно из-за его красоты.
JD Verhoeven , AH Pendray и WE Dauksch
Статья 1
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
DAMASCUS STEEL
Воспроизведение лопаток Wootz Damascus
ДРУГИЕ
Мечи Zschokke
Четыре лезвия Вутц Дамаск
ЛЕСТНИЦЫ
РОЛЬ ИМПУЛЬСОВ В ФОРМИРОВАНИИ ГРУППЫ
СУЩЕСТВУЮЩЕЕ КАЧЕСТВО ЛАМПЫ DAMASCUS
ПОЧЕМУ ИСКУССТВО ПОТЕРЯЛО
БЛАГОДАРНОСТЬ
Рекомендации
Искусство создания знаменитых стальных лезвий Дамаска 16-18 века, найденных во многих музеях, давно потерялось. В последнее время, однако, исследования установили убедительные доказательства, подтверждающие теорию о том, что отдельные образцы поверхности на этих лезвиях являются результатом явления карбидной полосы, вызванного микросегрегацией небольших количеств карбидообразующих элементов, присутствующих в слитках wootz, из которых были выкованы лезвия , Кроме того, вероятно, что wootz лезвия Damascus с рисунками Damascene, возможно, были получены только из слитков wootz, поставляемых из тех районов Индии, имеющих соответствующие примесные рудные месторождения .
Примечание авторов. Все композиции приведены в весовых процентах, если не указано иное.
ВВЕДЕНИЕ
На вооружении и доспехи большинства крупных музеев представлены образцы стального оружия Дамаска. Эти стали имеют два разных типа: узорчатый Дамаск и wootz Damascus, оба из которых, по-видимому, впервые были получены до примерно 500. 1 , 2 Эти стали имеют общую привлекательную структуру поверхности, состоящую из завихряющихся образцов светло-вытравленных областей на почти черный фон. Стальные сварные стали изготавливались путем сварки черепичными листами высоко- и низкоуглеродистых сталей. Этот композит затем складывали и сваривали в куски вместе, и цикл сгиба / кузницы повторяли до тех пор, пока не было получено большое количество слоев.
Эта статья касается второго типа стали Дамаска, иногда называемого восточным Дамаском. Наиболее распространенными примерами этих сталей являются мечи и кинжалы, хотя известны также образцы бронежилетов. Название Дамаск, по-видимому, возникло из этих сталей. Сама сталь была произведена не в Дамаске, а в Индии и стала известна в английской литературе в начале 19 века 3 как сталь wootz, о чем здесь говорится. Подробные фотографии многих таких мечей дамасского даускаса представлены в книге Фигеля 4, и металлургия этих лезвий обсуждается в книге Смита. 5
К сожалению, техника изготовления ножей Wautz Damascus - это потерянное искусство. Дата последних лезвий, изготовленных с использованием высококачественных моделей Damascene, является неопределенной, но, вероятно, около 1750 года; маловероятно, что лезвия, демонстрирующие низкокачественные модели дамасской природы, были выпущены позднее, чем в начале 19 века. За последние 200 лет в металлургическом сообществе продолжалась дискуссия о том, как эти лезвия были сделаны, и почему появилась модель поверхности. 6-8. Исследовательские усилия на протяжении многих лет утверждали, что были обнаружены методы воспроизведения wootz стальных лезвий Дамаска, 9-12но все эти методы страдают от одной и той же проблемы - современные лезвия не могут использовать методы для воспроизведения лезвий. Успешное воспроизведение лезвий wootz Damascus требует создания лопастей, соответствующих химическому составу, обладающего характерным рисунком поверхности Damascene и обладающего той же внутренней микроструктурой, которая вызывает поверхностный рисунок.
DAMASCUS STEEL
Сталь Wootz была произведена как примерно 2,3 кг слитков, обычно называемых тортами, которые затвердевают в закрытом тигле. Это была относительно высокая чистота железной стали с 1,5% углерода. Торты были отправлены в Дамаск, Сирия, где лезвия научились подделывать их в мечи, которые отображали красивую картину поверхности. Гиперэвтектоидный уровень углерода этих сталей играет ключевую роль в создании характерного поверхностного рисунка, поскольку картина возникает из-за выравнивания частиц Fe 3 C, образующихся в таких сталях при охлаждении. Когда западноевропейцы впервые столкнулись с этим образцовым оружием, они приняли название Дамаскской стали. Wootz Damascus лезвия, обладающие высочайшим качеством дамасской модели, были изготовлены в XVI-XVII веках. 4
Рисунок 1a
a
Рисунок 1b
б
Рисунок 1. (a) Реконструированное лезвие Даумасского лезвия, показывающее образец поверхности Дамаскина, содержащий комбинированную лестницу Мохаммеда и узор розы. (б) продольный разрез того же лезвия, показывающий полосы частиц цементита, ответственных за рисунок поверхности. Как внутренняя микроструктура, так и химический состав этих сталей были хорошо установлены в начале этого столетия. 11 , 13. Внутренняя микроструктура лопатки «Даугас», выполненная в вацце, обладающая высококачественным рисунком поверхности дамаскинов, представляет собой уникальную металлургическую микроструктуру. 8 Он состоит из полос небольших (обычно около 6 мм) частиц Fe 3C (цементит), кластеризованный вдоль осевой линии полосы. Полосы имеют характерное расстояние в диапазоне 30-70 мм и содержатся в стальной матрице. Структура стальной матрицы варьируется в зависимости от того, как кузнец обрабатывает лезвие, но обычно считается перлитом. Полосы лежат параллельно плоскости ковки лезвий. Управляя углом поверхности лезвия относительно плоскости полос, кузнец может создавать множество свернутых структур пересечения полос с поверхностью лезвия. При полировании и травлении частицы Fe 3 C приводят к появлению белых полос, а стальная матрица почти черная; таким образом, создается шаблон поверхности.
Воспроизведение лопаток Wootz Damascus
В ходе недавней работы был разработан метод изготовления лопастей, которые соответствуют самым лучшим в музее лезвиям Дамаска, как по внешнему виду, так и по внутренней микроструктуре. На рисунке 1 показан клинок, недавно сделанный одним из авторов, AH Pendray, показывающий характерную структуру поверхности Damascene. Он был специально подготовлен, чтобы включить знаменитый образец лестницы Мохаммеда, который появляется на многих более качественных музейных мечах и лезвиях. Круговой узор между лестницами часто называют розовым рисунком, и его также иногда можно найти на высококачественных музейных лезвиях. 4 Также показан продольный разрез соседнего куска этого лезвия, который иллюстрирует выровненные полосы из кластеризованных частиц цементита, типичные для более качественных музейных лезвий.
Недавно было опубликовано подробное описание производственного процесса для этого клинка. 14 Кроме того, этот метод полностью описан в литературе 15-17и было показано, что лопасти, обладающие высококачественными структурами Damascene, могут быть повторно изготовлены с использованием техники. Техника, по сути, является простым воспроизведением общего метода, описанного более ранними исследователями. Небольшой стальной слиток правильной композиции (Fe + 1,5C) производится в закрытом тигле и затем подделывается к форме лопасти. Однако теперь определены некоторые ключевые факторы. К ним относятся время / температура записи препарата слитка, температура операций кузнечной обработки, а также тип и уровень состава примесных элементов в стали Fe + 1,5C. Похоже, что наиболее важным фактором является тип примесных элементов в стальном слитке. Недавняя работа 17-18 показала, что полосы кластерного Fe 3Частицы C могут быть получены в лопастях путем добавления очень малых количеств (0,03% или менее) одного или нескольких карбидообразующих элементов, таких как V, Mo, Cr, Mn и Nb. Элементы ванадия и молибдена, по-видимому, являются наиболее эффективными элементами, вызывающими образование полосы. Очевидный вопрос, поднятый этими результатами, заключается в том, что эти элементы также присутствуют на низких уровнях в лопатках Дамаска 16-18 века?
ДРУГИЕ
фигура 2
Рисунок 2. Макрофотографии лезвий меча Zschokke. Основной проблемой при проведении научных экспериментов по вацману из стали Дамаска является невозможность получить образцы для исследования. Такое исследование требует, чтобы лезвия разрезались на секции для микроскопического исследования, а небольшие количества должны были быть принесены в жертву за деструктивный химический анализ. Редкий пример, в котором музей-качество wootz лезвия Дамаска был пожертвован науке для изучения, сообщается в газете Zschkeke 1924 года. 13Известный исследователь и коллекционер Анри Мозер собрал коллекцию из примерно 2000 дамаскинских лезвий и пожертвовал два зуба и четыре меча для Жшкоке для учебы. Коллекция Moser теперь представлена в Бернском историческом музее в Швейцарии, а оставшиеся части из четырех мечей исследования Zschokke остаются там. Недавно Эрнст Дж. Клай из музея Берна пожертвовал небольшой образец каждого меча для дальнейшего изучения.
В этой статье представлены результаты исследования этих четырех образцов. Кроме того, были приобретены и включены четыре дополнительных лопатки Дамаска, рассчитанные на несколько сотен лет. Следовательно, все лезвия, изученные здесь, более двух веков и, предположительно, сделаны из стали wootz. Эти лезвия называются подлинными лопатками Damascus wootz, чтобы отличить их от реконструированных лезвий Дамаска Wootz, изготовленных по технике, разработанной авторами.
Мечи Zschokke
Zschokke идентифицировал четыре меча его исследования как мечи 7-10, и тот же самый код используется здесь. Мечи имели первоначальную ширину около 30 мм. Представленные образцы имели ширину приблизительно 18 мм на 88 мм и содержали режущую кромку. Поверхность образцов повторно поливали мелкой бумагой из SiC, а затем травлением в хлориде железа. Контраст на поверхности образца усиливался путем применения хлорида железа (III) с повторным трением от ткани. На рисунке 2 представлены макрографы четырех образцов мечей; Меч 9 имеет самый отчетливый рисунок.
Куски были вырезаны с одного конца каждого из образцов тонкой алмазной пилой. Для исследований химического анализа была разрезана длина 2 см, и для анализа микроструктуры был использован образец длиной 8 мм. Химический анализ проводили с использованием эмиссионной спектроскопии на калиброванной машине в Nucor Steel Corporation . В таблице I представлены химические анализы наряду со значениями, указанными Zschokke. Договор между анализами, сделанными Zschokke в 1924 году, и настоящими данными является достаточно хорошим.
Таблица I. Сравнение текущего химического анализа с анализом Zschokke 13 *
Меч 7 Меч 8 Меч 9 Меч 10
материал Текущий Zschokke Текущий Zschokke Текущий Zschokke Текущий Zschokke
С 1,71 1,87 0,65 0,60 1,41 1,34 1,79 1,73
Миннесота 150 50 1600 1590 <100 190 300 280
п +1010 1270 +1975 2520 980 +1080 1330 1720
S 95 130 215 320 60 80 160 200
си 350 490 +1150 1190 500 620 500 620
* Анализы приведены в частях на миллион по массе, за исключением С, который находится в мас.%.
Меч 8 является hypoeutectoid и, следовательно, не может быть истинной watsz Damascus стали, потому что такие стали не будут образовывать частицы Fe 3 C при охлаждении. Металлографическое исследование подтвердило это ожидание и показало, что картина поверхности, видимая на этом мече (рис. 2), обусловлена ферритовыми полосами в перлитной матрице. Поэтому этот меч не будет считаться подлинным мечом Дамаска в следующем обсуждении.
Микрофотографии поверхностных и поперечных сечений оставшихся трех мечей показаны на рисунке 3. Микрофотографии поверхностей представляют собой, по сути, участки конуса через полосы, видимые на микрофотографиях разрезов, и, как и ожидалось, ширины полосы расширены в виде поверхности.
Рисунок 3a Рисунок 3b Рисунок 3c
a б с
Рисунок 3d Рисунок 3e Рисунок 3f
d е е
Рисунок 3. Микрофотография Zschokke лопастей , показывающая (а) поверхность лопатки 7, (б) поперечное сечение лопатки 7, (с) поверхностью лопасти 9, (г) продольное сечение лопатки 9, (е) поверхность лезвия 10 и (f) поперечная секция бадера 10.
В таблице II представлена сводка микроструктурных наблюдений сталей. Три wootz Damascus мечат все интервалы между полосами экрана в диапазоне 40-50 мм. Меч 7 содержит графитовые стрингеры, не показанные на микрофотографиях. Меч 10 содержит смесь больших и малых частиц в полосах. Меч 9 отображает самые четкие полосы на микрофотографиях и, как представляется, дает наиболее привлекательный узор дамасской (рисунок 2). Полосы являются наиболее отчетливыми, поскольку в этом лезвии содержится наименьшее количество частиц Fe 3 C, расположенных между карбидными полосами. Интересно, однако, что Zschokke оценил потрясающее качество четырех мечей и сообщает меч 10 как «самый красивый и самый драгоценный из четырех». Были разделены три других лезвия для музейного качества, 8 и карбидные полосы выглядят похожими на меч 9, будучи более отчетливыми, чем у мечей 7 и 10 и без крупных частиц цементита меча 10.
Данные твердости Rockwell C были взяты вдоль осевой линии поперечных разрезов всех четырех мечей, чтобы более полно их характеризовать. Было обнаружено большое изменение твердости и представлено в таблице II. Твердость коррелирует с матричной микроструктурой. Матричная структура лопастей претерпела переход от перлита на тонком кончике к разведенному эвтектоидному феррите + цементиту на конце жира (толщина = 3-4 мм). Эти структуры согласуются с недавними кинетическими исследованиями эвтектоидной реакции в гиперэвтектоидных сталях. 19-20 . Исследования показывают, что в двухфазных (аустенит + Fe 3C), разведенная эвтектоидная трансформация (DET) доминирует при медленных скоростях охлаждения, и перлитная реакция доминирует при более высоких скоростях охлаждения; DET предпочтительнее, так как плотность частиц Fe 3 C в трансформирующем аустените возрастает. Следовательно, матричные микроструктуры указывают на то, что лопасти охлаждались воздухом с перлитом, доминирующим вблизи более быстрой охлаждающей режущей кромки. Преобладание структуры матрицы DET в мечах 7 и 10, вероятно, связано с большим количеством межзонного Fe 3 C, присутствующим в этих мечах.
Таблица II. Данные микроструктуры и твердости для мечей Wootz Zschokke
Меч микроструктура Диапазон твердости
7 Диффузные полосы удлиненных частиц Fe 3 C в матрице.
Значительные графитовые стрингеры. Межстрочный интервал = 42 мкм. Матрица: Перлит протяженностью 7 мм от режущей кромки; остаток = DET R c = 32, матрица перлита
R c = 8, матрица DET *
9 Очень четкие полосы частиц Fe 3 C в матрице.
Расстояние между полосами = 50 мкм. Матрица: Перлит, за исключением тонкой области DET вблизи толщины жира R c = 23, матрица Перлита
R c = 9, матрица DET *
10 Отдельные полосы частиц Fe 3 C в матрице.
Расстояние между полосами = 46 мкм. Перлит, простирающийся на 3 мм от режущей кромки; остаток = DET R c = 37, матрица Перлита
R c = 5, матрица DET *
* Разведенная эвтектоидная трансформированная матрица, дающая частицы Fe 3 C в феррите.
Из-за уникальной исторической ценности этих лопастей было проведено довольно тщательное исследование, чтобы охарактеризовать морфологию частиц карбида, включающих полосы, вызывающие шаблоны Damascene. Лица на образцах длиной 2 см, использованные для выполнения анализа эмиссионного спектрографа, были смонтированы и полированы и вытравлены в пикрале. Эти лицевые поверхности вместе с поперечными и продольными участками мечей, приготовленных с аналогичной металлографией, затем исследовали с помощью цифровой камеры высокого разрешения. Программное обеспечение для анализа изображений использовалось для определения средней площади, максимального диаметра и минимального диаметра Fe 3C (таблица III). Для каждого зарегистрированного измерения были исследованы три региона. В каждой области было определено среднее по наибольшим 20 несвязанным частицам в поле выборки 500-600 частиц, а в таблице представлено среднее значение трех средних измерений. Результаты представляют количественную оценку анизотропии формы частиц, что видно на рисунке 3.
В мечах 7 и 10 частицы преимущественно пластинчатые с тонким направлением, выровненным в плоскости ковки лезвий меча. Следовательно, площадь частиц на поверхности меча обычно больше, чем на участках. Стандартное отклонение данных было постоянно в диапазоне 20-25%, так что различия в областях на трех поверхностях проблематичны, тогда как различия в минимальном и максимальном диаметрах являются значительными. Для лопастей 7 и 10 максимальный / минимальный пропорции частиц в среднем составляет около трех на обоих поперечных и продольных участках и вокруг двух на сторонах меча. Коэффициенты для лопасти 9 немного меньше, что отражает более шаровидную форму частиц и наблюдение, что продолговатые частицы не имеют широкой широкой линии, хорошо выровненной в плоскости ковки,
Таблица III. Краткое описание измерений размера частиц Fe 3 C *
Раздел
Меч измерение Лицо продольный поперечный
7 Диаметр (макс. / Мин.)
Площадь 13 / 7.4
88 16 / 4.6
69 10 / 3,230
9 Диаметр (макс. / Мин.)
Площадь 11 / 5.7
59 12 / 5,6
65 11 / 3,9
41
10 (маленький) Диаметр (макс. / Мин.)
Площадь 13 / 6,6
76 16 / 4,8
62 15.4.9
63
10 (большой) Диаметр (макс. / Мин.)
Площадь 54/27
1,300 44/14
590 46/15
640
Kard Blade Диаметр (макс. / Мин.)
Площадь 8,0 / 4,0
30
* Диаметр измеряется в мм; площадь в мм 2 .
Большие частицы в лезвии 10 представляют значительно большую площадь на поверхности лезвия и, как можно ожидать, улучшают узор дамасской. Это улучшение не было найдено на образце, отобранном для этого исследования. Однако трудно заставить матрицу травить темные на лопастях 7 и 10 из-за большого количества феррита, создаваемого структурой DET матрицы в этих лезвиях. Из-за этой проблемы, с пикральным травлением, поверхность лезвия демонстрирует очень слабую картину, в отличие от блестящего рисунка на лезвии 9 с его перлитной матрицей. При протекании трещин из трехвалентного железа, матрица травится темнее, но все еще не так темна, как лезвие 9, как видно на рисунке 2. Возможно, Zschokke, который переделал лезвия для своего исследования 1924 года,
Четыре лезвия Вутц Дамаск
Чтобы получить более качественную статистическую выборку уровня примесных элементов в настоящих лезвиях Дамаска wootz, были проанализированы четыре дополнительных лезвия. Три из лезвий были ранее изучены, с видом разреза, показывающим хорошо выровненные полосы частиц Fe 3 C, аналогичные по морфологии, с мечом 9. Кроме того, поверхности всех лезвий отображали отличные шаблоны Damascene. Три лезвия были идентифицированы как Voigt, 21 Figiel, 8 и Old B. 15 Все три были повторно проанализированы для этого исследования на том же эмиссионном спектрометре, который использовался для мечей Zschokke. Результаты анализа, а также полный анализ четырех мечей Zschokke представлены в таблице IV.
Таблица IV. Химический анализ семян Wootz Damascus *
Элемент 7 9 10 Старый B Figiel фойгт Кард
С 1,71 1,41 1,79 1,51 1,64 1,00 1,49
Миннесота 150 <100 300 100 200 500 100
п +1010 980 1330 950 1620 260 +1440
S 95 60 160 53 85 115 90
си 350 500 500 470 460 +975 500
Ni 600 400 700 <100 180 <100 200
Cr <100 <100 <100 <100 <100 <100 <100
Mo <100 <100 <100 <100 <100 <100 <100
Cu +1750 900 +1830 330 780 300 900
Al <10 <10 10 12 8 25 30
В 145 50 270 40 40 <10 60
Nb <100 <100 <100 <100 <100 <100 <100
Pb <10 <10 <10 <10 10 10 40
Sn <10 10 <10 <10 <10 15 <10
Ti 9 11 6 13 16 7 19
Zr <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
В <1 <1 <1 <1 2 <1 <1
Калифорния 19 17 15 11 2 13 <1
* Все анализы составляют части на миллион по массе, за исключением C, который находится в массовых процентах.
Лезвие карда, упомянутое в таблицах III и IV, представляет собой нож в стиле персидского карда, недавно полученный от Л. Фиджиля. У него есть ручка из моржовой кости (известная как шамони) и буровые работы на поверхности лезвия, которая примыкает к ручке, как показано на рисунке 4. Она была приобретена в Индии Фигелем и считается подлинным лезвием Дамаска, произведенным в 18-ый век. Это лезвие изучалось для расширения базы данных и иллюстрировало возможность получения данных химического анализа с использованием эмиссионного спектрометрического анализа без постоянной потери рисунка Damascene. Электрическая дуга, используемая в этом анализе, производит обесцвеченный диск в форме кратера диаметром около 1 см на поверхности, в которой испаряются поверхностные атомы и разрушается образец. Чтобы успешно выполнить лезвие, необходимо очистить обе стороны лезвия, окружающие область кратера, наждачной бумагой, чтобы достичь адекватного электрического контакта. На рисунке 4а показана поверхность лезвия карда после легкого полирования наждачной бумагой и искры в эмиссионном спектрометре. Затем его полировали наждачной бумагой для удаления мелкой кратерной области; затем поверхность была повторно вытравлена методом трения / хлорида железа.
Рисунок 4a
a
Рисунок 4b
б
Рисунок 4. (а) Поверхность лезвия карда, показывающая царапины наждачной бумаги и следы ожога, полученные с помощью анализа эмиссионного спектрографа. (b) Регион вблизи отметки ожога после лакировки. После полировки эффекты анализа эмиссионных спектрометров уже не проявляются (рис. 4b). Исходный образец дамасской был восстановлен и, даже зная, где находится кратер, очень трудно обнаружить его присутствие визуальным осмотром. Шаблон Damascene в этом лезвии хорошо сформирован, но требует заметного увеличения, из-за комбинации небольшого размера частиц цементита и большого количества межзонных частиц Fe 3 C в этом лезвии. Цифровые микрофотографии поверхности лезвия карда исследовались с использованием той же методики анализа изображений, что и для лопастей Zschokke. Результаты, представленные в нижней части таблицы III, иллюстрируют значительно меньшую площадь Fe 3C в лезвии карда по сравнению с лопастями Zschokke.
ЛЕСТНИЦЫ
Видимые в музее лезвия Дамаска с наиболее привлекательными поверхностными узорами часто показывают рисунок лестницы Мохаммеда, аналогичный рисунку лезвия на рисунке 1 и мечу Зшокке 9 на рисунке 2. Несколько теорий эволюционировали относительно того, как создавались эти шаблоны лестниц. Ранние авторы, такие как Zschokke, 13 поддержали теорию, приписываемую Чернову, что они возникли из радиальных дендритов в стальных тортах, которые были выровнены по лезвиям, пробив слитки и открыв их на начальных этапах ковки. Смит 5 утверждает, что этот процесс маловероятен и предполагает, что они были произведены путем разрезания или измельчения мелких борозд поперек почти готового лезвия, а затем ковки лезвия плоской, техники, которую он приписывает Массальски 22 и Де Луине.23 Пансери провел эксперименты на сварных пластинчатых лезвиях, в которых он производил поперечные канавки на почти законченном лезвии как путем резки, так и при штамповке с долотообразной головкой. 24 Он показал, что обе методики производят рисунок лестницы и утверждают, что узоры из кованых канавок более похожи на узоры в лезвиях дамасского лезвия, чем у вырезанных канавок. Этот вопрос о том, как создавались шаблоны лестниц, также обсуждается Figiel, 4, который представляет несколько отличных фотографий различных лезвий с лезвиями.
Рисунок 5
Рисунок 5. (a) Вид продольного разреза после вырезания режущей кромки - (b) Искажение карбидных лент путем ковки потока. (c) Схема поверхности лезвия, показывающая межстрочный интервал после ковки. Качественная иллюстрация механизма лестничного образования с использованием метода режущей резки представлена на рисунке 5. Для заданного расстояния между полосами в лезвии расстояние между полосами на поверхности лопасти S контролируется углом плоскостей зон с поверхность лезвия, показанная на фиг. 5 на рисунке 5. Когда a увеличивается, расстояние между полосами на поверхности уменьшается. Это систематическое изменение этого угла a, которое приводит к колебанию расстояния между полосами на поверхности лопасти и вызывает характерный волнистый узор дамасской. Эксперименты показывают, что волнистость рисунка может быть значительно увеличена за счет простого округления или сверления головок молотка для увеличения вариаций a. После разрезания канавки по почти готовому лезвию последующая ковка заставляет металл на основании канавки заполнить полость канавки. Направление этого ковочного потока показано вертикальной стрелкой на рисунке 5a. Этот поток деформирует полосы, заставляя локальные углы на поверхности лопасти увеличиваться в местах расположения выемок. Полученное уменьшение расстояния между поверхностями S в этих двух местах показано на рисунке 5c. Если канавки широкие, ширина суженной полосы появляется вдоль двух стенок канавки, а не снизу, в зависимости от глубины канавки. Детали рисунка представляют собой сложную функцию ширины и глубины полости канавки и формы полости канавки. Если канавки широкие, ширина суженной полосы появляется вдоль двух стенок канавки, а не снизу, в зависимости от глубины канавки. Детали рисунка представляют собой сложную функцию ширины и глубины полости канавки и формы полости канавки. Если канавки широкие, ширина суженной полосы появляется вдоль двух стенок канавки, а не снизу, в зависимости от глубины канавки. Детали рисунка представляют собой сложную функцию ширины и глубины полости канавки и формы полости канавки.
Эксперименты были проведены на реконструированных лезвиях «Даумас», в которых лестница и роза были изготовлены как методом паза, так и методом канавки. Образцы в лезвии, изображенной на рисунке 1, были изготовлены с использованием техники паза для резки, и недавно были опубликованы подробные фотографии процесса (рис. 6а). 14Эти образцы можно сравнить с аналогичными рисунками лестницы / розы, изготовленными методом штамповки (рисунок 6b). Круговой рисунок на рис. 6b (называемый розовым рисунком на древних лезвиях) был выполнен с полым цилиндрическим штампом, а рисунок на рис. 6а был сделан удалением металла со специальной дрель специальной формы. В случае штампованных штампов хребты, создаваемые осаждающим действием штампа, были удалены ленточной мельницей до дополнительной ковки.
Сравнение рисунков лестниц, создаваемых шлифованием по сравнению с ковки, показывает почти идентичные свойства (рисунок 6). Фигель указывает, что в полосах нескольких примеров, представленных в его книге, наблюдается большое изменение в структуре. 4 Таким образом, это исследование позволяет заключить, что древние кузнецы создавали лестничные рисунки, делая параллельные канавки по поверхности почти готовых лопастей либо путем ковки, либо для резки / шлифования.
РОЛЬ ИМПУЛЬСОВ В ФОРМИРОВАНИИ ГРУППЫ
Рисунок 6a
a
Рисунок 6b
б
Рисунок 6. Лестница и роза, выполненные (а) канавками, разрезанными на поверхность почти готового лезвия, и (b) канавки, выкованные в поверхность почти готового лезвия. Важным результатом исследований восстановленной wautz Damascus стали 17-18 является то, что формирование полосы в этих сталях происходит из-за микросегрегации низких уровней карбидообразующих элементов из V, Mo, Cr, Mn и Nb, причем ванадий и молибден являются Наиболее эффективный. Эксперименты показали, что уровни ванадия, достигающие 40 частей на миллион по массе (ppmw), весьма эффективны для создания полос кластерных частиц Fe 3 C. Данные таблицы III показывают, что все гиперэвтектоидные стали содержат ванадий на уровне выше или выше этого уровня, за исключением лопасти Фойгта. Однако лезвие Voigt содержит марганец на уровне 500 ppmw, а эксперименты показывают 18что обвязка индуцируется с содержанием марганца всего 200 ppmw. Следовательно, анализ семи настоящих вацмановских сталей Дамаска табл. III согласуется с теорией о том, что низкие уровни карбидообразующих элементов, по-видимому, главным образом ванадия и, в меньшей степени, марганца, являются существенными для формирования этих лопастей. Мы считаем, что именно микросегрегация этих элементов в процессе затвердевания приводит к тому, что частицы Fe 3 C кладут в полосы во время ковки, что, в свою очередь, приводит к шаблонам дамасской.
Это хорошо установлено 25-28что ферритово-перлитная обвязка гипоэктоидных сталей является результатом микросегрегации X-элемента в сплавах Fe-CX, где X обычно представляет собой марганец, фосфор или добавление сплава. Для примера X = P установлено, что микросегрегация фосфора в междендритных областях (IR) приводит к тому, что феррит зарождается преимущественно в IR. Если скорость охлаждения достаточно медленная, феррит растет как аллотриоморфы с блочной границей зерен и подталкивает углерод перед фронтом роста, пока перлит не образуется между соседними IR. По-видимому, деформация прокатки или ковки весьма эффективна при выравнивании IR затвердевших слитков в плоские массивы, потому что феррит выступает как плоские полосы, параллельные плоскости деформации, разделенной полосами перлита.
Было получено сильное доказательство 16-18, которое подтверждает теорию о том, что слоистые структуры в нормальных гиперэвтектоидных сталях Дамаска создаются механизмом, аналогичным механизму, вызывающему ферритово-перлитную обвязку в гипоэтектоидных сталях с одним важным отличием феррита / перлита полос, полосы формируются в одном термическом цикле. Например, полосы феррита / перлита могут быть разрушены путем полной аустенизации при низких температурах (чуть выше температуры A 3 ), а затем быстрое охлаждение и затем реформируются с разогретой до аустенита с последующим достаточно медленным охлаждением. 26(Для избежания гомогенизации микросегментированного элемента X требуется низкотемпературная аустенизация.) Карбидные полосы стали Wautz Damascus разрушаются путем полной аустенизации при низких температурах (чуть выше температуры A см ) с последующим охлаждением с любой скоростью, медленной или быстро. Однако, если сталь затем повторно циклируется до максимальных температур около 50-100 ° C ниже A см , карбидные полосы начнут развиваться через несколько циклов и станут ясными после 6-8 циклов.
Механизм образования карбидов, сгруппированных выборочно вдоль ИК-зон при циклическом нагревании процесса ковки, не разрешается. Однако представляется вероятным, что он включает в себя процесс выборочного огрубления, при котором частицы цементита, лежащие на IR, медленно становятся больше, чем их соседи, лежащие на дендритных областях, и вытесняют их. Представлена модель такого процесса выборочного огрубления. 17 Во время стадии нагрева каждого теплового цикла меньшие частицы цементита будут растворяться, и только более крупные частицы будут оставаться при температуре ковки, которая лежит чуть ниже А смтемпература. Модель требует, чтобы сегрегированные примесные атомы, лежащие в ИК, избирательно уменьшали подвижность интерфейсов цементита / аустенита в этих областях. Тогда более крупные частицы будут возникать в ИК при температуре ковки. Вероятно, они сохраняют свое господство над остыванием, потому что не ожидали, что мелкие частицы, которые растворились, будут редуцироваться при охлаждении в присутствии соседних частиц цементита. Эти частицы ближнего действия обеспечивали бы сайты для роста цементита до адекватного локального переохлаждения, достаточного для образования новых частиц.
СУЩЕСТВУЮЩЕЕ КАЧЕСТВО ЛАМПЫ DAMASCUS
В ходе наших исследований по выпуску реконструированных лезвий из стали Damwus wootz стало очевидным, что гораздо легче подделать лопасти из небольших слитков, которые мало отличаются от рисунка Damascene, чем для изготовления лопастей с рисунком Damascene. Частицы Fe 3 C все еще присутствуют в этих лезвиях, но они случайным образом распределены, а не выстраиваются в виде полос. Такие лопасти широко распространены в коллекциях и часто упоминаются как гранулированные лопасти. 4 Для создания полосчатой структуры требуется правильная комбинация времени / температуры во время изготовления слитков, правильный химический состав (добавление дополнительных элементов) и правильное термомеханическое секвенирование во время процесса ковки. Сравнительно легко сделать слиток, который не будет паттать на ковку.
Основываясь на этом опыте, кажется вероятным, что доля индийской тиглей, которая была успешно выкопана в поврежденные лопасти, была, вероятно, совсем небольшой; большинство выживших лопаток Damascus, вероятно, демонстрируют некачественные поверхности. Крэддок 29 пришел к такому же выводу, основанному на анализе литературы по сталям, изготовленным на основе дамасской структуры. Результаты этих четырех лезвий Мозера, изученные Zschokke, подтверждают тот же вывод. Эти лезвия, по-видимому, были репрезентативными из благородных ласковых лезвий с востока, и все же из четырех, только меч 9 отображает высококачественные полосы Fe 3 C, характерные для лучших лезвий Дамаска в музее-качества.
ПОЧЕМУ ИСКУССТВО ПОТЕРЯЛО
Открытие того, что ванадий чрезвычайно эффективен при изготовлении сплава Fe 3 C в высокоуглеродистых сталях 17чему способствовало случайное использование металла Sorel в качестве сырья для изготовления мелких слитков. Сорел-металл представляет собой высокочистый сплав Fe-C, содержащий 3,9-4,7% C, продаваемый Rio Tinto Iron and Titanium America, Чикаго. Сплав получен из большого ильменитового рудного месторождения в Лак-Тио на северном берегу реки Святого Лаврентия. Анализ нескольких партий металла Сорел обнаружил, что он последовательно содержит несколько сотен частей на миллион примесей ванадия. По-видимому, примесь содержится в ильменитовой руде. Это говорит о возможности того, что низкие уровни ванадия, обнаруженные в настоящих лезвиях wootz из Таблицы III, могут быть результатом рудных месторождений в Индии, где производились стали wootz.
Одна из величайших тайн wootz Damascus стали причиной того, что искусство изготовления этих лезвий было потеряно. Уровни ванадия являются основой теории. Основываясь на наших исследованиях, ясно, что для создания дамасской модели из-под ваз-дамского лезвия Дамаска кузнец должен был выполнить по крайней мере три требования. Во-первых, слиток wootz должен был бы поступать из рудного месторождения, которое обеспечивало значительные уровни определенных микроэлементов, в частности Cr, Mo, Nb, Mn или V. Эта идея согласуется с теорией некоторых авторов 30которые считают, что лезвия с хорошими узорами были произведены только из слитков wootz, сделанных на юге Индии, по всей видимости, вокруг Хайдарабада. Во-вторых, данные таблицы IV подтверждают предыдущие знания о том, что лопатки Damascus с хорошими узорами характеризуются высоким уровнем фосфора. Это означает, что слитки этих лезвий будут сильно горячими, что объясняет, почему кузницы Брендана 9- го века 19-го века в Париже не смогли подделать слитки wootz. Поэтому, как показано выше, 15успешная ковка потребует разработки методов термообработки, которые обезуглероживают поверхность, чтобы получить ковкий поверхностный обод, достаточный для размещения внутренних коротких внутренних областей. В-третьих, кузнец, который разработал метод термообработки, который позволил выкопать горячие швы, мог бы еще не узнать, как производить поверхностные рисунки, потому что они не появляются до тех пор, пока поверхность поверхности декарбонизации не будет вырвана из лопастей; этот процесс шлифования не является простым делом.
Кузнецы, которые производили высококачественные лезвия, скорее всего, сохранили бы процесс изготовления этих лезвий в строго охраняемой тайне, которые будут переданы только их ученикам. Кузнецы могли бы обучать учеников второй и третьей пунктам, но точка первая - это то, чего они не знали бы. Нет никакой разницы в физическом облике между слитком с подходящими второстепенными элементами и без него. Предположим, что в течение нескольких поколений все слитки из Индии поступали из рудного тела с достаточным количеством мелких элементов, и были изготовлены лезвия с хорошими узорами. Затем, через несколько столетий, источник руды, возможно, был исчерпан или стал недоступным для кузнечного сообщества; поэтому техника больше не работала. Со временем, кузнецы, которые знали о технике, вымерли, не передавая их своим ученикам (поскольку они больше не работали), поэтому, даже если подобный источник был позже найден, знания уже не использовались для его использования. Возможную обоснованность этой теории можно было бы рассмотреть, если бы были доступны данные о уровне карбидообразующих элементов в различных рудных месторождениях в Индии, используемых для производства стали wootz.
БЛАГОДАРНОСТЬ
Авторы признают полезные обсуждения с покойным Дэвидом Петерсоном и Рохитом Триведи. Марк Шмидт выполнил химический анализ на заводе в Дарлингтоне Nucor Steel Corporation . Хэл Сейлсбери в лаборатории Эймса выполнил большую часть металлографии. Исследование финансировалось совместно грантом от Nucor Steel Corporation и Министерства энергетики США , Управления исследований в области фундаментальной энергетики , через лабораторию Эймс , Государственный университет штата Айова , контракт W-7405-ENG-82.
Рекомендации
1. М. Саше, Дамаскская сталь, миф, история, технология применения (Дюссельдорф, Германия: Stahleisen , 1994).
2. Б. Бронсон, «Изготовление и продажа Wootz », Archeomaterials, 1 (1986), стр. 13-51.
3. В. Ростокер и Б. Бронсон, «Предпромышленное железо, его технология и этнология», « Археологическая монография № 1» (Philadelphia, PA: Archaeomaterials, 1990), с. 127.
4. Л.С. Фигель, « Дамасская сталь» (Atlantas, FL: Atlantas Arts Press, 1991).
5. Смит Смит, «История металографии» , главы 3 и 4 (Кембридж, Массачусетс: MIT Press , 1988).
6. CS Smith, «Damascus Steel», Science, 216 (1983), pp. 242-244.
7. J. Wadsworth and OD Sherby, «Damascus Steel-Making», Science, 216 (1983), pp. 328-330.
8. Д.Д. Верховен и Д.Т. Петерсон: «Что такое« Дамасская сталь »? Мат. Char., 29 (1992), pp. 355-341.
9. М. Брейт, «Описание процесса изготовления дамасской стали», « Анналы философии», 8 (1824), стр. 267-271.
10. П. Аносфофф и О. Булатах, Журнал Горный (2) (1841), с. 157-318.
11. Н. Т. Беляев, «Убер Дамаст», Металлургия, 8 (1911), стр. 449-456; «Damast, seine Struktur und Eigenschaften», Metallurgie, 8 (1911), pp. 699-704; «Damascene Steel», J. Iron and Steel Inst., 97 (1918), стр. 417-439.
12. Дж. Уодсворт и О.Д. Шерби «О возрождении Булата-Дамаска», Prog. Мат. Sci., 25 (1980), pp. 35-68.
13. Б. Зшокке, «Ду Дамас и Ламс де Дамас», Рев. Мет., 21 (1924), стр. 635-669.
14. Д. Д. Верховен и А. Х. Пендрай, «Тайна меча Дамаска», Муза, 2 (2) (апрель 1998 г.), стр. 35-43.
15. Д. Д. Верховен и А. Х. Пендрай, «Эксперименты по воспроизведению образца стальных лезвий Дамаска», Матем. Char., 29 (1992), pp. 195-212.
16. Д. Д. Верховен, А. Х. Пендрай и П. М. Бердж, «Исследования стальных лезвий Дамаска: Часть II. Восстановление и реформация рисунка», Матем. Char., 30 (1993), pp. 187-200.
17. JD Verhoeven, AH Pendray, и ED Gibson, «Wootz Damascus Steel Blades», матем. Char., 37 (1996), pp. 9-22.
18. JD Verhoeven et al., «Микросегрегация и группировка в гиперэвтектоидной стали: Дамасская сталь», ISS Trans., 25 (в печати).
19. EM Taleff et al., «Перлит в сверхвысоких углеродных сталях: термические обработки и механические свойства», Met. Мат. Сделка A , 27A (1996), pp. 111-118.
20. Д.Д. Верховен и Е.Д. Гибсон «Разветвленная трансформация эвтектоидов (ДЭТ) в стали», с . Мат. Сделка A , 29A (1998), pp. 1181-1189.
21. Д. Т. Петерсон, Х. Х. Бейкер и Д. Д. Верховен, «Дамасская сталь, характеристика одного дамасского стального меча», Матем. Char., 24 (1990), pp. 355-374.
22. Массальский, «Подготовка д-ра Дассаса ан Персе», Энн. Du Journal des Mines de Russie (1841), стр. 297-308.
23. HTPJ duc de Luynes, Memoire sur la Fabrication de l'acier Foundu et Damassee (Париж: 1844).
24. С. Пансери, «Дамасская сталь в легенде и реальности», Гладиус, IV (1965), стр. 5-66.
25. Р. А. Грейндж, «Влияние микроструктурной обвязки в стали», Мет. Мат. Сделка A , 2 (1971), pp. 417-426.
26. LE Samuals, Оптическая микроскопия углеродистых сталей (Metals Park, OH: ASM , 1980), pp. 154-161.
27. С. У. Томпсон и С.Р. Хауэлл «Факторы, влияющие на ферритовый / перлитный бандаж и происхождение крупных перлитных конкреций в стали Гипоутектоидных пластин», Матем. Sci. Tech, 8 (1992), pp. 777-784.
28. Р. Гросстерлинден и др. «Формирование перлитных ленточных структур в феррито-перлитных сталях», Steel Research, 63 (1992), pp. 331-336.
29. PT Craddock, «Чугун, железобетон, тигельная сталь: жидкое железо в древнем мире», « Предыстория горного дела и добывающей металлургии», под ред. PT Craddock и J. Lang (Лондон: Британский музей , в печати).
30. H. Maryon, «Сварка образцов и амортизация мечей-лопастей-Часть 2», J. of Intern. Текущий месяц для сохранения истории. и «Произведения искусства», 5 (1960), стр. 52-60.
ОБ АВТОРЕ
6 месяцев назад
Поделиться ...Ваш текст
Комментарии